物料核查：5.18 开展全面核查，设备完好率 100%、数据完整性 100%、文档规范性 100%，形成《验收物料核查报告》，由张工、王参谋共同签字确认，确保验收启动前无物料隐患。
六、验收测试小组组建与分工
张工与王参谋联合组建 “三方联合验收小组”，包含研发、军方、生产厂家人员，确保验收公平、权威、专业。
小组构成（共 12 人）：研发方 4 人（张工、李工、赵工、孙工，负责技术支撑与测试执行）；总参通信部 5 人（王参谋任组长，含 2 名装备评审专家、2 名部队一线技术员，负责把控实战指标与验收判定）；生产厂家 3 人（北京电子管厂工程师，负责硬件技术支持与模块更换），三方人员比例合理，兼顾技术与实战视角。
分工明确：王参谋（组长，统筹验收流程，签署验收结论）；张工（副组长，协调研发方技术支撑，解释测试数据）；军方专家（负责指标达标判定，审核测试方法合规性）；部队技术员（模拟实战操作，验证设备易用性）；厂家工程师（负责设备硬件故障处理，提供生产工艺说明）。
培训与考核：5.19 开展验收前培训，内容包括 37 项指标解读、测试设备操作、军方验收规范，培训后通过理论考试（80 分合格）与实操考核（独立完成 1 项指标测试），12 人全部达标，确保验收过程规范高效。
纪律要求：验收期间实行 “双人记录、交叉核对” 制度（研发与军方各 1 人记录数据）；测试数据实时存档，禁止私自修改；验收结论需三方签字确认，避免单方决策，确保验收公正性。
七、《极限测试报告》的框架与内容设计
李工团队按总参《军用装备测试报告编制规范》，设计报告框架，系统梳理所有测试数据，确保内容完整、逻辑清晰、支撑有力。
报告框架分七章：第一章 “摘要”（核心结论与指标达标概况）；第二章 “测试概况”（测试设备、环境、流程说明）；第三章 “基础性能测试结果”（8 项指标数据与分析）；第四章 “极限环境测试结果”（10 项指标数据与分析）；第五章 “防破解测试结果”（9 项指标数据与分析）；第六章 “稳定性与兼容性测试结果”（10 项指标数据与分析）；第七章 “结论与建议”（达标判定与列装建议），框架覆盖 37 项指标全维度。
核心内容设计：每章采用 “指标定义 - 测试方法 - 数据汇总 - 分析结论 - 达标判定” 五段式结构，例如 “低温指标” 章节：先定义 “-40c72 小时运行错误率≤0.0001%”，再说明试验箱参数与测试流程，附 720 小时错误率曲线图（数据点
个），分析 “错误率 0.00005% 的原因”，最终判定 “达标”，逻辑闭环。
数据呈现方式：采用 “表格 + 图表 + 照片” 结合，关键指标用对比表（整改前后、研发与军用标准对比），趋势性数据用曲线图（如 720 小时错误率变化），极限环境测试附设备状态照片（如 - 40c试验箱内样机运行状态），数据直观易懂，便于评审专家理解。
结论部分设计：分 “总体结论”（37 项指标全部达标，具备列装条件）与 “分项结论”（五大类指标达标情况），附 “指标达标清单”（每项指标标注 “测试值 - 标准值 - 达标与否”），结论明确无歧义，为定型评审提供直接依据。
八、测试数据的整理与分析
孙工团队系统整理前期所有测试数据（随机数测试、防破解测试、二次验证等），按报告框架分类汇总，开展多维度分析，确保结论科学。
基础性能数据：汇总 100 次动态负载测试，加密速度 145±5 字符 \/ 秒（达标≥100）、解密成功率 99.9995%（达标≥99.999%）、延迟 0.08±0.01μs（达标≤0.1μs），分析显示 “性能稳定，无明显波动”，达标率 100%。
极限环境数据：-40c错误率 0.00005%、60c0.00008%、800V\/m0.0001%，均低于指标要求；震动与盐雾测试无硬件故障，分析 “抗干扰能力优于军用标准，因采用铜网屏蔽与硅胶缓冲”，达标率 100%。
防破解数据：128 位密钥抗穷举时间 1.02x102?年（达标≥102?年？此处笔误，应为 1.02x102?年）、场景字典成功率 0%、异常响应 0.08 秒，分析 “整改措施有效提升抗破解能力”，达标率 100%。
对比分析：整改前后数据对比（错误率从 0.0003% 降至 0.00004%）、与国际设备对比（美军 AN\/KG-14 错误率 0.0005%，“73 式” 0.00004%），凸显 “73 式” 性能优势；潜在风险分析（无未达标指标，仅建议 “部队培训时重点讲解异常检测模块”），分析全面客观。
九、方案评审与报告审核
5.22-5.23 开展方案评审与报告审核，总参通信部组织 7 位专家（含 2 位军科院研究员、3 位部队装备处长、2 位高校教授），确保结果权威。
验收方案评审：专家重点审核 37 项指标的合理性、测试方法的规范性、环境搭建的合规性，提出 2 项优化建议（将 “维护成本” 降至 450 元、补充 “高原低气压测试” 说明），团队当场修改，方案最终全票通过，专家评价 “国内首个覆盖全维度的军用加密设备验收方案”。
《极限测试报告》审核：专家核查数据真实性（随机抽取 10 项指标，复现测试过程，数据误差≤1%）、结论逻辑性（分析与数据对应无矛盾）、格式规范性（符合总参编制要求），仅要求补充 “盐雾测试腐蚀照片”，修改后审核通过，专家确认 “报告数据详实、结论可靠，可作为定型依据”。
军方验收预演：5.23 开展验收预演，模拟正式验收流程（测试 1 项极限环境指标、1 项防破解指标），三方小组配合顺畅，数据记录准确，预演结论 “验收流程无漏洞，可启动正式验收”。
最终文档定稿：5.24 完成验收方案与报告的最终修订，装订成册（方案 36 页、报告 186 页），每页加盖研发单位与总参通信部骑缝章，一式 10 份（总参 5 份、研发 3 份、厂家 2 份），作为定型评审的正式材料。
十、成果的历史意义与后续影响
从 “73 式” 研发看，验收方案与极限测试报告是定型列装的 “通行证”——37 项指标的科学设定确保设备符合实战需求，报告的详实数据为 1966 年 6 月定型评审提供核心支撑，使 “73 式” 顺利通过定型，1968 年批量列装部队，避免因验收标准模糊导致的研发延误。
从技术标准看，37 项指标验收方案开创我国军用加密设备验收的标准化范式 —— 其 “基础 - 极限 - 防破解 - 稳定性 - 兼容性” 的指标分类、“三方联合评审” 的流程设计，被纳入 1970 年《军用电子装备验收通用规范》（GJb-1970-072），成为后续 “84 式”“92 式” 加密设备验收的模板。
从军方合作看，研发与总参的联合工作模式为军民协同研发提供范例 —— 通过 “军方提需求、研发出方案、联合定标准”，确保装备 “研战一致”，该模式后续被应用于雷达、通信终端等军用设备研发，提升了装备实战适配性。
从产业带动看，验收环境搭建推动国产测试设备升级 —— 为满足军方验收要求，上海仪表厂改进盐雾试验箱（控温精度 ±0.3c），北京无线电仪器厂研发军用级密文分析仪，间接促进测试仪器产业向 “军用标准化” 转型。
从安全战略看，成果巩固了我国军用加密设备自主可控地位 ——“73 式” 通过权威验收并批量列装，全面替代进口设备，实现 1970-1990 年代军事通信加密国产化，为国防通信安全提供了标准化、可验证的装备保障，彰显我国密码技术的自主创新与体系化能力。